水泥管道在我们的施工过程中又被称水泥压力管和钢筋混凝土管,它经常用作城市建设建基中的下水管道的施工,它起到的作用是排污水,或者是防汛排水,以及一些特殊厂矿里会使用的上水管道和农田机井管道。水泥管的作用越来越重要,使用的也十分的普遍,那么这种水泥管是怎么生产出来的呢?
1、芯模震动制管技术
芯模震动制管器是由可拆装的钢外模与附着震动器的钢内模组成。外模由两片厚约为5mm左右的钢板半圆管(直径20m时为三片)拼制,半圆筒用带楔的销栓衔接,内模为一整圆筒,下口直径较上口直径稍小,以便取出内模。
用震动制管器制管,可在铺放水泥纸袋的地坪上施工。模板与混凝土接触的外表上应涂光滑剂(如废机油等),钢筋笼放在内外模间固定后,先震动10s左右使模型密贴地坪,以防漏浆。
每节涵管分5层灌注,每层灌好铲平后开动震动器,震至混凝土冒浆为止,再灌1层,后1层震动冒浆后,抹平顶面,冒浆后2~3min即关闭震动器。固定销在灌注中逐步抽出,先抽下边,后抽上边。停震抹平后,用链滑车吊起内模。起吊时应垂直,刚吊起时应辅以震动(震动2~3次,每次1s左右),使内模与混凝土脱离。内模吊起20cm,即不得再震动。为使吊起内模后能移至另一制管位置,宜用龙门行车起吊。外模在灌注5~10min后拆开,如不及时拆开须至初凝后才干再拆,拆开后混凝土外表缺陷应及时修整。
用制管器制管的混凝土和易性要好,坍落度要小,普通1cm。工作度20~20s,含砂率45%~48%,5mm以上大粒径尽量减少,均匀粒径0.37~0.4mm,每方混凝土用水约150~160,水泥以硅酸盐水泥或普通水泥为好,水山灰水泥次之。适合在小批量消费的预制厂中运用。
水泥管种类有承插口水泥管,水泥顶管等。下面介绍一下两种水泥管应用范围。
承插口式钢筋混凝土排水管(柔性接口管):柔性接口管采用滑动耐腐蚀橡胶圈密封。接口可有1.5度转角,抗震及抗地基不均匀沉降能力强。具有施工安装方便、快捷;抗渗漏、综合造价低、抗压强度高等优点。是符合环保要求的雨污排水管道的管材。钢筋混凝土涵管适用于公路、交通、铁路排水
钢筋混凝土顶管:适用于非开挖顶进施工法。有刚性接口平口管;(柔性接口)钢承口(F型接口)管。(柔性接口)钢承口顶管具有不渗漏,施工简单,顶进方向准确,可靠性强等优点,是顶进施工法的主要选择管材
(柔性接口)钢承口顶管:平口式钢筋混凝土排水管(刚性接口管)I级管适合开槽施工混凝土带形基础,适用于各种潮湿土壤以及地基软硬不均匀的排水管道。当覆土厚度在0.7—2.5m时采用90度混凝土基础;覆土厚度在2.6—4m时采用135度混凝土基础,覆土厚度在4.1—6m时采用180度混凝土基础。 Ⅱ级、Ⅲ级管可采用90度弧形素土基础或砂垫层基础。
承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈,应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。
(2) 密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出厂合格标准。
3. 钢筋混凝土排水管使用水泥:采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
4. 钢筋混凝土排水管使用砂:采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂,含泥量不得大于2%。砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求,进场后按有关规定进行取样试验合格。
5. 钢丝网:宜选用无锈、无油垢,符合设计要求的钢丝网。